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经营模式: | 生产加工 |
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张先生 先生
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发布时间:2021-12-28 07:53:59
纳米喷镀加工经历了多年的的技术沉淀及产品生产安装经验,改变了电镀效果生产方式,替代传统电镀工艺。纳米喷镀工艺利用传统的喷漆工艺将历练的纳米液直接喷到物体的表面,从而达到真空镀和水电镀的高光金属镜面效果。该技术可在玻璃钢、金属、工艺品、陶瓷、实木、汽车、塑料等能看得到的固体表面直接喷镀,不受任何环境和条件的约束。
纳米技术加工出来的产品,SGS检测,能够达到欧美环境监测标准,同时在加工过程中,所产生的废水远远低于真空镀跟水电镀,而且不含有传统电镀所含有的强烈性***金属,带给环境的污染。纳米技术有效的为企业节约了成本,保护了环境。成为众多加工企业升级改造的技术产品,纳米喷镀其工业广泛应用于汽车镀金、建材、装饰品、不锈钢金属、电子电器行业产品表面处理及喷漆线升级改造等。
目前随着技术的发展,出现了表面活性剂,他可以和碱性水溶液一起使用。他即保存了碱性脱脂剂方便廉价的优点,又能大大的提高脱脂效率,降低脱脂温度,与单纯用表面活性剂相比,即降低了脱脂费用,纳米喷镀,又有很高的脱脂效果。因此,目前被广泛的应用在前处理工艺上。而纳米喷喷镀设备刚好能满足这一需求。如果长期加工,或者产品比较多,而规格大致一样也可以选用全自动纳米喷镀线来完成加工。
表面活性剂有着润湿、乳化、增溶、起泡、絮凝等多种作用,要使表面活性剂起到某一种作用,就必须选出一种合适的表面活性剂来使用,可以借助HLB值来考虑。HLB值的概念是:
HLB=亲水基的亲水性/亲油基的亲油性
纳米喷镀加工技术喷涂设备工艺详解
底漆涂料和塑料部件和金属不同,必须使用低温度(一般为60-80℃)固化UV漆。常用的聚氨酯(PU)类和类树脂种涂层的涂料材料。当需要涂层表面具有金属光泽,银底漆喷涂层的透明色涂料。
uv上光,以提高涂层纳米喷镀加工的表面的耐磨损性,通常外表面和涂覆层的UV固化uv漆。 UV上光的亮度要求通过高光UV和哑光UV程序,可分为手动喷涂和自动喷涂。手动涂层的涂层厚度和质量不容易控制。主要用于初始成分尝试喷雾和内表面导电漆喷涂。自动喷涂,喷涂枪可以是6枪和8枪等,要调整到不同的喷射角,以实现涂层表面的厚纳米喷镀加工度的均匀性,也是有用的操纵器的喷涂方式。喷UV生产线、对橡胶油、银油、各种颜色有一定的经验。
纳米喷镀-真空电镀加工厂件防止方法
根据上面的讨论可知,防止塑料电镀件霉点的关键就在于控制霉腐微生物的来源,尽量减少其接触产品的机会;并在其进行有效附着的阶段及场所进行杀菌处理,尽量消除霉微生物的存活条件。在实际生产中可采用如下具体措施:
(1)注意车间与仓库的通风、除尘和灭菌,尽可能减少或杜绝霉腐微生物污染源。
(2)保持原料的清洁卫生。如化学镀镍用的柠檬酸钠溶液在添加前应加热到80℃左右进行杀菌处理。
(3)使用的水应进行杀菌处理。净水处理装置中的离子交换树脂要定期用甲醛或乙醇杀菌清洗;化学镀镍后水洗槽中每天应加入适量甲醛杀菌,每班抹缸时应用乙醇;光亮镀铬后的水洗用水必须用紫外光灯照射杀菌。
(4)电镀件烘干的温度和时间一定要足够,禁止烘后工件上还有水。
(5)检验、包装工人用的白纱手套必须干燥清洁,而且应内戴塑料薄膜手套。
(6)包装用品应清洁干燥,可在包装箱中放入干燥剂及防霉剂。
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